Flux logistique : comment fonctionne son mécanisme ?

Dans une chaine logistique, la gestion des flux est capitale. Devant être cartographier, pour bien gérer les flux d’information, flux physique et flux financier, il faut adopter une bonne stratégie. Après, les outils informatiques comme l’ERP, le WMS, le TMS, CRM/SRM jouent également des rôles très importants.

Quels sont les différents flux à gérer dans une chaine logistique ?

🔍 Les flux d’information

Les flux d’information sont essentiels au bon fonctionnement de la chaîne logistique. Ils incluent toutes les données échangées entre les différents intervenants, allant des commandes des clients aux notifications de livraison, en passant par les informations sur les stocks. La fluidité et la précision de ces informations permettent une coordination optimale des opérations et une prise de décision éclairée.

Exemples de flux d’information :

📑 Commandes clients
🔄 Statuts de production
📊 Niveaux de stock
📦 Informations de livraison
💸 Factures

🚚 Les flux physiques

Les flux physiques concernent le déplacement des produits à travers les différentes étapes de la chaîne d’approvisionnement. Cela commence par l’approvisionnement en matières premières et se termine par la livraison des produits finis aux clients. Ce flux comprend la gestion des stocks, le transport, la manutention et l’entreposage. Une gestion efficace des flux physiques permet de réduire les délais de livraison, d’éviter les ruptures de stock et de minimiser les dommages aux produits.

Exemples d’étapes des flux physiques :

📥 Réception des matières premières
🏭 Production
🏢 Stockage
📦 Préparation des commandes
🚛 Expédition
🏠 Livraison

💰 Les flux financiers

Les flux financiers sont indissociables des flux logistiques et représentent les mouvements d’argent tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Ils englobent les paiements aux fournisseurs, les frais de transport, les coûts de stockage et les marges bénéficiaires. La maîtrise des coûts logistiques est cruciale pour maintenir la rentabilité de l’entreprise et optimiser son prix de revient.

Exemples de flux financiers :

💸 Paiements aux fournisseurs
🚚 Frais de transport
🏢 Coûts de stockage
📈 Marges bénéficiaires

Comment comprendre le schéma d’un flux logistique ?

🏭 Flux internes

Les flux internes regroupent l’ensemble des mouvements de marchandises et d’informations au sein d’un site de production ou d’un entrepôt. Cela inclut les opérations de production, de manutention, de stockage et de contrôle qualité. La cartographie précise de ces flux permet d’identifier les points d’optimisation potentiels, tels que les goulots d’étranglement ou les zones de gaspillage.

Exemples de flux internes :

🏗️ Opérations de production
📦 Stockage des produits
🔄 Manutention des marchandises
🛠️ Contrôle qualité

🚛 Flux externes

Les flux externes englobent les mouvements de marchandises et d’informations entre l’entreprise et ses fournisseurs et clients. Les flux amont concernent l’approvisionnement en matières premières et composants, tandis que les flux aval se concentrent sur la distribution des produits finis. Une gestion efficace des flux externes permet de garantir un approvisionnement fluide et une livraison rapide aux clients.

Exemples de flux externes :

📥 Approvisionnement en matières premières
🚚 Transport des produits finis
🏢 Distribution aux clients
📦 Logistique de retour (reverse logistique)

Quels sont les différentes stratégies de gestion de flux en logistique ?

📦 Le flux « push »

Le flux « push » consiste à produire des marchandises en anticipant la demande des clients. Cette stratégie repose sur une gestion prévisionnelle des stocks et une capacité de stockage adéquate. Le flux « push » est particulièrement adapté aux produits standardisés et à une demande prévisible.

Avantages du flux « push » :

🏭 Production simplifiée
💰 Économies d’échelle
📊 Maîtrise des stocks

Inconvénients du flux « push » :

📈 Risque de surstockage
🔄 Moins flexible face aux changements de demande
💼 Investissements importants en stocks

📦 Le flux « pull »

Le flux « pull » adopte une approche inverse du flux « push » en produisant les marchandises uniquement en réponse aux commandes des clients. Cette stratégie nécessite une communication étroite avec les clients et une grande flexibilité de production. Le flux « pull » est idéal pour les produits personnalisés et une demande fluctuante.

Avantages du flux « pull » :

📉 Réduction des stocks
🔄 Flexibilité face aux changements de demande
🕰️ Moins de risque d’obsolescence des stocks

Inconvénients du flux « pull » :

🕒 Délais de livraison plus longs
⚙️ Complexité accrue de la gestion de la production
🤝 Nécessité d’une forte collaboration client

📦 Le flux just-in-time (JIT)

Le flux « Just-in-Time » (JIT) ou flux tendu vise à minimiser les stocks en ne livrant les matières premières et composants qu’au moment exact où ils sont nécessaires à la production. Cette approche permet de réduire les coûts de stockage et d’améliorer la rotation des stocks. Cependant, le flux JIT nécessite une grande fiabilité des fournisseurs et une chaîne d’approvisionnement parfaitement synchronisée.

Avantages du flux JIT :

📉 Réduction drastique des coûts de stockage
📦 Amélioration de la rotation des stocks
🔄 Meilleure flexibilité face aux variations de la demande

Inconvénients du flux JIT :

⚠️ Vulnérable aux aléas de la chaîne d’approvisionnement
📋 Nécessite une planification et une coordination rigoureuses
❌ Risque de rupture de stock en cas d’imprévu

📦 Le flux synchrone

Le flux synchrone repose sur une collaboration étroite entre tous les acteurs de la chaîne d’approvisionnement. Les informations sur la demande client sont partagées en temps réel, permettant d’adapter la production et la distribution en conséquence. Cette stratégie améliore la réactivité et réduit les délais de livraison.

Avantages du flux synchrone :